Nombre De Pièces: | 1 PCS |
Prix: | Negotiations |
Emballage Standard: | Palette en bois d'exportation standard |
Période De Livraison: | 15~30days |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 mois de PCS /Per |
OEM 6151 Pièces en alliage d'aluminium pour boîte moteur d'avion/pièces automobiles/pièces en alliage métallique/pièces en alliage d'aluminium
Détails du produit
Matériel |
Alliage d'aluminium 6151 |
Procédure |
Forgeage + CNC + traitement thermique |
Traitement de surface |
Pour l'équipement à base de produits chimiques, les caractéristiques suivantes doivent être respectées: |
MAptitude à produire |
Dépend de la complexité des produits et des quantités |
Expérience |
Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
Emballage |
Palettes de bois à l'exportation standard |
Nombre de pièces |
1 pièces |
Échantillon |
Peut être personnalisé |
La moisissure |
Peut être personnalisé |
Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours Procédure de 15 à 20 jours |
Produit d'origine |
Peut être personnalisé |
Composition chimique de 6151 |
|||||||||||||
Alliage |
Je sais. |
Le Fe |
- Je vous en prie. |
Nom de l'entreprise |
M.g. |
Cr |
Zn |
- Je vous en prie. |
Autres |
Je vous en prie. |
|||
Chacune |
Nombre total |
||||||||||||
6151 |
0.5 à 12 |
0.10 max |
0.35 max |
0.20 max |
0.45 à 0.80 |
0.15 à 0.35 |
0.25 max |
0.15 max |
0.05 max |
0.15 max |
Reposez-vous |
Spécifications techniques du 6151-T6
Propriétés physiques |
Valeur initiale |
Commentaires |
Densité |
20,71 g/cc |
AA; typique |
|
||
Propriétés mécaniques |
Valeur initiale |
Commentaires |
La dureté, Brinell |
100 |
Charge de 500 kg avec boule de 10 mm |
La dureté, Knoop |
126 |
Converti du nombre de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell A. |
41.3 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell B |
63 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
La dureté, Vickers |
112 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Résistance à la traction |
290 MPa |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
303 MPa |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
303 MPa |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
303 MPa |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
303 MPa |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
330 MPa |
|
|
280,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
450,0 MPa |
|
|
950,0 MPa |
|
|
Le système d'alimentation |
|
|
295 MPa |
|
|
330 MPa |
|
|
340 MPa |
|
|
345 MPa |
|
|
395 MPa |
|
Résistance à la traction, rendement |
241 MPa |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
241 MPa |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
255 MPa |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
255 MPa |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
255 MPa |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
295 MPa |
|
|
220,0 MPa |
|
|
270,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
850,0 MPa |
|
|
185 MPa |
|
|
275 MPa |
|
|
298 MPa |
|
|
310 MPa |
|
|
315 MPa |
|
|
345 MPa |
|
L'allongement à la rupture |
2.0 % |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
4.0 % |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
5.0 % |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
6.0 % |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
10 pour cent |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
20 pour cent |
|
|
20 pour cent |
|
|
30 pour cent |
|
|
35 pour cent |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 pour cent |
Dans 5 cm |
Module d'élasticité |
690,0 GPa |
Moyenne de tension et de compression. Dans les alliages d'Al, le module de compression est généralement de 2% supérieur au module de traction. |
Ratio des poissons |
0.33 |
Estimée à partir des tendances des alliages Al similaires. |
La force de la fatigue |
850,0 MPa |
|
Module de cisaillement |
260,0 GPa |
Estimée à partir d'alliages Al similaires. |
Résistance au cisaillement |
220 MPa |
|
|
||
Propriétés électriques |
Valeur initiale |
Commentaires |
Résistance électrique |
23.0 ohm-cir-mil/pi |
AA; typique |
|
||
Propriétés thermiques |
Valeur initiale |
Commentaires |
ÉTC, linéaire |
12.9 μin/in-°F |
AA; typique; moyenne au-dessus de la plage |
|
210,8 μm/m-°C |
|
|
230,0 μm/m-°C |
|
|
24.1 μm/m-°C |
|
|
250,0 μm/m-°C |
|
Capacité thermique spécifique |
00,895 J/g-°C |
|
Conductivité thermique |
1190 BTU-en/h-pi2-°F |
AA; typique à 77°F |
Point de fusion |
1090 à 1200 °F |
AA; Plage typique basée sur la composition typique des produits forgé >= 1/4 pouce d'épaisseur. |
Des produits de la catégorie |
1090 °F |
AA; typique |
Le liquide |
1200 °F |
AA; typique |
|
||
Propriétés de traitement |
Valeur initiale |
Commentaires |
Température de recuit |
775 °F |
maintenir à une température de 2 à 3 heures; refroidir le four à 500°F à 50°F par heure max. |
Température de la solution |
950 à 975 °F |
maintenir à température pendant 4 min et éteindre à l'eau froide; pour les pièces forgées lourdes ou complexes, éteindre à l'eau à 150 à 212 °F |
Température du vieillissement |
300 à 345 °F |
maintenir à température de 8 à 12 heures |
Température de travail à chaud |
500 à 900 °F |
|
Affichage du produit
Nombre De Pièces: | 1 PCS |
Prix: | Negotiations |
Emballage Standard: | Palette en bois d'exportation standard |
Période De Livraison: | 15~30days |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 mois de PCS /Per |
OEM 6151 Pièces en alliage d'aluminium pour boîte moteur d'avion/pièces automobiles/pièces en alliage métallique/pièces en alliage d'aluminium
Détails du produit
Matériel |
Alliage d'aluminium 6151 |
Procédure |
Forgeage + CNC + traitement thermique |
Traitement de surface |
Pour l'équipement à base de produits chimiques, les caractéristiques suivantes doivent être respectées: |
MAptitude à produire |
Dépend de la complexité des produits et des quantités |
Expérience |
Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
Emballage |
Palettes de bois à l'exportation standard |
Nombre de pièces |
1 pièces |
Échantillon |
Peut être personnalisé |
La moisissure |
Peut être personnalisé |
Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours Procédure de 15 à 20 jours |
Produit d'origine |
Peut être personnalisé |
Composition chimique de 6151 |
|||||||||||||
Alliage |
Je sais. |
Le Fe |
- Je vous en prie. |
Nom de l'entreprise |
M.g. |
Cr |
Zn |
- Je vous en prie. |
Autres |
Je vous en prie. |
|||
Chacune |
Nombre total |
||||||||||||
6151 |
0.5 à 12 |
0.10 max |
0.35 max |
0.20 max |
0.45 à 0.80 |
0.15 à 0.35 |
0.25 max |
0.15 max |
0.05 max |
0.15 max |
Reposez-vous |
Spécifications techniques du 6151-T6
Propriétés physiques |
Valeur initiale |
Commentaires |
Densité |
20,71 g/cc |
AA; typique |
|
||
Propriétés mécaniques |
Valeur initiale |
Commentaires |
La dureté, Brinell |
100 |
Charge de 500 kg avec boule de 10 mm |
La dureté, Knoop |
126 |
Converti du nombre de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell A. |
41.3 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell B |
63 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
La dureté, Vickers |
112 |
Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Résistance à la traction |
290 MPa |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
303 MPa |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
303 MPa |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
303 MPa |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
303 MPa |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
330 MPa |
|
|
280,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
450,0 MPa |
|
|
950,0 MPa |
|
|
Le système d'alimentation |
|
|
295 MPa |
|
|
330 MPa |
|
|
340 MPa |
|
|
345 MPa |
|
|
395 MPa |
|
Résistance à la traction, rendement |
241 MPa |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
241 MPa |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
255 MPa |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
255 MPa |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
255 MPa |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
295 MPa |
|
|
220,0 MPa |
|
|
270,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
850,0 MPa |
|
|
185 MPa |
|
|
275 MPa |
|
|
298 MPa |
|
|
310 MPa |
|
|
315 MPa |
|
|
345 MPa |
|
L'allongement à la rupture |
2.0 % |
Rings laminés; radial; T6 et T652 |
|
4.0 % |
Rings laminés; axiaux; T6 et T652 |
|
5.0 % |
Rings laminés; tangentiels; T6 et T652 |
|
6.0 % |
Forges sous pression; axes non parallèles au flux de grains |
|
10 pour cent |
Forgeage sous pression; Axe parallèle au flux de grains |
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
17 pour cent |
|
|
20 pour cent |
|
|
20 pour cent |
|
|
30 pour cent |
|
|
35 pour cent |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 pour cent |
Dans 5 cm |
Module d'élasticité |
690,0 GPa |
Moyenne de tension et de compression. Dans les alliages d'Al, le module de compression est généralement de 2% supérieur au module de traction. |
Ratio des poissons |
0.33 |
Estimée à partir des tendances des alliages Al similaires. |
La force de la fatigue |
850,0 MPa |
|
Module de cisaillement |
260,0 GPa |
Estimée à partir d'alliages Al similaires. |
Résistance au cisaillement |
220 MPa |
|
|
||
Propriétés électriques |
Valeur initiale |
Commentaires |
Résistance électrique |
23.0 ohm-cir-mil/pi |
AA; typique |
|
||
Propriétés thermiques |
Valeur initiale |
Commentaires |
ÉTC, linéaire |
12.9 μin/in-°F |
AA; typique; moyenne au-dessus de la plage |
|
210,8 μm/m-°C |
|
|
230,0 μm/m-°C |
|
|
24.1 μm/m-°C |
|
|
250,0 μm/m-°C |
|
Capacité thermique spécifique |
00,895 J/g-°C |
|
Conductivité thermique |
1190 BTU-en/h-pi2-°F |
AA; typique à 77°F |
Point de fusion |
1090 à 1200 °F |
AA; Plage typique basée sur la composition typique des produits forgé >= 1/4 pouce d'épaisseur. |
Des produits de la catégorie |
1090 °F |
AA; typique |
Le liquide |
1200 °F |
AA; typique |
|
||
Propriétés de traitement |
Valeur initiale |
Commentaires |
Température de recuit |
775 °F |
maintenir à une température de 2 à 3 heures; refroidir le four à 500°F à 50°F par heure max. |
Température de la solution |
950 à 975 °F |
maintenir à température pendant 4 min et éteindre à l'eau froide; pour les pièces forgées lourdes ou complexes, éteindre à l'eau à 150 à 212 °F |
Température du vieillissement |
300 à 345 °F |
maintenir à température de 8 à 12 heures |
Température de travail à chaud |
500 à 900 °F |
|
Affichage du produit