Capacité à forger

Capacités de forgeage à découpe libre:

Le poids maximal des pièces: 230-250 tonnes; le diamètre d'ouverture maximal: 5 500 mm; la longueur maximale: 24 m. La longueur des pièces forgées à l'énergie nucléaire peut atteindre plus de 20 m,et la longueur des grands vilebrequins marins est supérieure à 20 m.

Capacité de roulement des anneaux:

Les machines de laminage à anneaux de 0,6 à 10 m peuvent produire des pièces pour moteurs aérospatiaux et turbines à gaz, couvrant une gamme de dimensions de traitement de 200 à 10 000 mm.

Les cas d'application:

En Chine, nous avons réalisé la production d'anneaux de classe 10 mètres, qui sont principalement utilisés pour les brides des tours d'éoliennes.
En 2023, nous avons réussi à rouler des pièces de bague de taille supérieure de 11,8 mètres de diamètre pour des applications dans l'énergie éolienne, l'aérospatiale et d'autres domaines.
L'industrie chinoise du laminage à anneau a développé un modèle de couverture de taille complète et d'applications multidisciplinaires.et son niveau technique et sa capacité de production se classent parmi les plus performants au monde.

Développement fermé de forgeage à la matrice:

Nous pouvons répondre aux besoins de production de forges de différentes tailles, y compris les forges de précision de petite et moyenne taille et les grandes forges de précision.
En outre, nous soutenons la production de pièces complexes de haute précision, telles que les composants aérospatiaux de haute précision (lames de moteur aéronautique, disques de turbine).

Capacité de lancement

1- Une grosse distribution:

Capacité de 15 000 kg à 60 000 kg

En mettant l'accent sur la précision pour les formes complexes

Aérospatiale, automobile, etc.

2- Le casting moyen:

Capacité de 50 kg à 15 000 g.

3.Fusion de précision:

Pour des formes complexes et des dimensions de haute précision, couvrant divers métaux.

Peut produire des pièces en alliage spécial jusqu'à 60 tonnes.

Capacité de la CNC

●Résistance de l'équipement:

Notre société est équipée de 12 tours CNC, combinés à des centres d'usinage CNC et à une technologie de contrôle avancée, pour répondre à un large éventail de besoins de traitement, des pièces simples aux pièces complexes.Nous avons un moulin à moulin DMG Mori, un centre d'usinage composite.,qui utilise une technique d'usinage simultanée à trois broches et à cinq axes. Cet équipement intègre des fonctions de tournage, de fraisage, de forage, de perçage et de filetage,permettant un traitement efficace et précis des composants complexes de l'arbre,comme les arbres à manivelle et les arbres excentriques.
 

● Une précision exceptionnelle:
Nous offrons une précision de traitement exceptionnelle, avec des tolérances atteignant les niveaux 7 et 8.La précision peut être aussi élevée que ± 0,0135 mm,avec une précision de positionnement inférieure à 0.006 mm et précision de répétabilité inférieure à 0.002mm.Ces normes de précision répondent aux exigences strictes des industries telles que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et l'électronique haut de gamme.

De la conception à la réalisation, nous fournissons des solutions de forgeage en titane sur mesure.

Capacité de R & D de JimaFor: innovation - conduite, fabrication de composants métalliques haut de gamme

1. Équipe R & D
Notre équipe de R & D est composée d'experts de divers domaines avec une expérience moyenne de plus de 10 ans.Beaucoup sont diplômés d'universités renommées comme l'Université Tsinghua et le Massachusetts Institute of Technology et ont remporté des prix tels que le National Science and Technology Progress Award..
2. Facilités de R & D
Il est équipé d'installations de pointe telles que des microscopes électroniques de balayage dans l'analyse des matériaux et du logiciel de simulation ANSYS dans les laboratoires de simulation, permettant une R & D précise.
3. R & D réalisations
Nous possédons 50 brevets nationaux, dont un brevet sur un nouveau procédé de forgeage des métaux.
4. Processus de R & D
Un processus rigoureux de la communication approfondie avec le client, l'optimisation de la conception avec des outils CAD/CAM avancés, des tests stricts dans nos laboratoires sur place à la production en série,conformément aux normes internationales ISO 9001.
5. Collaboration et innovation
Nous collaborons avec Tsinghua, CAS, et les équipes de R & D dans divers secteurs.apporter des solutions de pointe aux clients.