Affichage du produit
Nombre De Pièces: | 1 PCS |
Prix: | Negotiations |
Emballage Standard: | Palette en bois d'exportation standard |
Période De Livraison: | 15~30days |
Méthode De Paiement: | T / T, L / C |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 mois de PCS /Per |
Détails du produit
Matériel | L'alliage d'aluminium 2014/2A14 |
Procédure | Forgeage + CNC + traitement thermique |
Traitement de surface | Anodisation transparente / couleur;Anodisation dure;Enduit en poudre; Le sablage, la sculpture au laser, le filtrage de la soie; Pour l'application de la présente annexe, les éléments suivants doivent être utilisés: Couche d'oxyde noir; polissage, etc... |
MAptitude à produire | Dépend de la complexité des produits et des quantités |
Expérience | Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
Emballage | Palettes de bois à l'exportation standard Une autre demande selon vos besoins |
Nombre de pièces | 1 pièces |
Échantillon | Peut être personnalisé |
La moisissure | Peut être personnalisé |
Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours Procédure de 15 à 20 jours |
Produit d'origine | Peut être personnalisé |
Composition chimique de 2014/2A14 | |||||||||||||
Alliage | Je sais. | Le Fe | - Je vous en prie. | Nom de l'entreprise | M.g. | Cr | Zn | - Je vous en prie. | Zn+Ti | Autres | Je vous en prie. | ||
Chacune | Nombre total | ||||||||||||
Pour les véhicules à moteur électrique | 0.5 à 12 | 0.7 max | 3.9 à 5.0 | 0.4-1.2 | 0.2 à 0.8 | 0.1 max. | 0.25 max | 0.15 max | 0.2 max | 0.05 max | 0.15 max | Reposez-vous |
Propriétés de traction à haute température de l'alliage d'aluminium 2014/2A14 à différentes températures | ||||
Température | Température/°C | Résistance à la tension R- Je vous en prie/MPa | Résistance à l'allongement de la matière plastique prescrite RP02/MPa | L'allongement A (en %) |
T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
150 | 276 | 241 | 20 | |
204 | 110 | 90 | 38 | |
T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
315 | 45 | 34 | 65 | |
370 | 30 | 24 | 72 |
Propriétés physiques | Pour la métrique | Anglais | Commentaires |
Densité | 20,8 g/cc | 0.101 lb/in3 | AA; typique |
Propriétés mécaniques | |||
La dureté, Brinell | 135 | 135 | AA; typique; charge de 500 g; boule de 10 mm |
La dureté, Knoop | 170 | 170 | Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell A. | 50.5 | 50.5 | Convertit de Rockwell B |
Dureté, Rockwell B | 82 | 82 | - |
La dureté, Vickers | 155 | 155 | Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Résistance à la traction | 483 MPa | 70000 psi | AA; typique |
Résistance à la traction | 414 MPa | 60000 psi | AA; typique |
L'allongement à la rupture | 13 % | 13 % | AA; typique; 1/2 pouce (12,7 mm) Diamètre |
Module d'élasticité | 72.4 GPa | 10500 ksi | Dans la tension |
Module d'élasticité | 73.1 GPa | 10600 ksi | AA; typique; moyenne de tension et de compression. Le module de compression est d'environ 2% supérieur au module de traction. |
Module de compression | 73.8 GPa | 10700 ksi | |
Résistance à la traction notée | 414 MPa | 60000 psi | 2échantillon avec une encoche latérale de 0,5 cm de large x 0,16 cm d'épaisseur, Kt= 17. |
La force suprême | 889 MPa | 129000 psi | Distance entre les bords/diamètre de la broche = 2.0 |
Des forces qui portent le fruit | 662 MPa | 96000 psi | Distance entre les bords/diamètre de la broche = 2.0 |
Le rapport de Poisson | 0.33 | 0.33 | |
La force de la fatigue | 124 MPa | 18000 psi | AA; 500,000,000 cycles de contrainte complètement inversée; machine/échantillon RR Moore |
Dureté de la fracture | 19 MPa-m1⁄2 | 17.3 ksi-en1⁄2 | Le K.C.I.; orientation vers le TL. |
Faiblesse à l'usinage | 70 pour cent | 70 pour cent | 0-100 échelle des alliages d'aluminium |
Module de cisaillement | 28 GPa | 4060 ksi | |
Résistance au cisaillement | 290 MPa | 42000 psi | AA; typique |
Propriétés électriques | |||
Résistance électrique | 4.32e-006 ohm-cm | 4.32e-006 ohm-cm | AA; typique à 68°F |
Propriétés thermiques | |||
CTE, linéaire à 68°F | 23 μm/m-°C | 120,8 μin/in-°F | AA; typique; moyenne sur une plage de 68 à 212 °F. |
CTE, linéaire à 250°C | 24.4 μm/m-°C | 130,6 μin/in-°F | Moyenne dans la fourchette 20 à 300 °C |
Capacité thermique spécifique | 00,88 J/g-°C | 0.21 BTU/lb-°F | Estimée à partir des tendances des alliages Al similaires. |
Conductivité thermique | 154 W/m-K | 1070 BTU-en/h-pi2°F | AA; typique à 77°F |
Point de fusion | 507 à 638 °C | 945 à 1180 °F | AA; Plage typique basée sur la composition typique des produits forgé d'une épaisseur de 1/4 de pouce ou plus. |
Des produits de la catégorie | 507 °C | 945 °F | AA; typique |
Le liquide | 638 °C | 1180 °F | AA; typique |
Propriétés de traitement | |||
Température de recuit | 413 °C | 775 °F | |
Température de la solution | 502 °C | 935 °F | |
Température du vieillissement | 160 °C | 320 °F | Plaque, plaque, fil, tige, barre, forme, tube; 18 heures à température |
Température du vieillissement | 171 °C | 340 °F | Forges; 10 heures à température |
Spécifications standard
Pour l'aéronef
Pour l'aéronef
Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux
Pour l'aéronef
DIN 3.1255
Le produit doit être présenté à l'entrée de l'établissement.
Le projet de directive
Quatrième partie
Le rapport de l'enquête
Le texte de la directive est le suivant:
Pour l'utilisation de l'aéronef:
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures prises.
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Application du projet
Nombre De Pièces: | 1 PCS |
Prix: | Negotiations |
Emballage Standard: | Palette en bois d'exportation standard |
Période De Livraison: | 15~30days |
Méthode De Paiement: | T / T, L / C |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 mois de PCS /Per |
Détails du produit
Matériel | L'alliage d'aluminium 2014/2A14 |
Procédure | Forgeage + CNC + traitement thermique |
Traitement de surface | Anodisation transparente / couleur;Anodisation dure;Enduit en poudre; Le sablage, la sculpture au laser, le filtrage de la soie; Pour l'application de la présente annexe, les éléments suivants doivent être utilisés: Couche d'oxyde noir; polissage, etc... |
MAptitude à produire | Dépend de la complexité des produits et des quantités |
Expérience | Service d'usinage de l'aluminium depuis 12 ans |
Emballage | Palettes de bois à l'exportation standard Une autre demande selon vos besoins |
Nombre de pièces | 1 pièces |
Échantillon | Peut être personnalisé |
La moisissure | Peut être personnalisé |
Temps de réalisation |
Moule pendant 15 à 20 jours Procédure de 15 à 20 jours |
Produit d'origine | Peut être personnalisé |
Composition chimique de 2014/2A14 | |||||||||||||
Alliage | Je sais. | Le Fe | - Je vous en prie. | Nom de l'entreprise | M.g. | Cr | Zn | - Je vous en prie. | Zn+Ti | Autres | Je vous en prie. | ||
Chacune | Nombre total | ||||||||||||
Pour les véhicules à moteur électrique | 0.5 à 12 | 0.7 max | 3.9 à 5.0 | 0.4-1.2 | 0.2 à 0.8 | 0.1 max. | 0.25 max | 0.15 max | 0.2 max | 0.05 max | 0.15 max | Reposez-vous |
Propriétés de traction à haute température de l'alliage d'aluminium 2014/2A14 à différentes températures | ||||
Température | Température/°C | Résistance à la tension R- Je vous en prie/MPa | Résistance à l'allongement de la matière plastique prescrite RP02/MPa | L'allongement A (en %) |
T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
150 | 276 | 241 | 20 | |
204 | 110 | 90 | 38 | |
T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
315 | 45 | 34 | 65 | |
370 | 30 | 24 | 72 |
Propriétés physiques | Pour la métrique | Anglais | Commentaires |
Densité | 20,8 g/cc | 0.101 lb/in3 | AA; typique |
Propriétés mécaniques | |||
La dureté, Brinell | 135 | 135 | AA; typique; charge de 500 g; boule de 10 mm |
La dureté, Knoop | 170 | 170 | Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Dureté, Rockwell A. | 50.5 | 50.5 | Convertit de Rockwell B |
Dureté, Rockwell B | 82 | 82 | - |
La dureté, Vickers | 155 | 155 | Convertie de la valeur de dureté de Brinell |
Résistance à la traction | 483 MPa | 70000 psi | AA; typique |
Résistance à la traction | 414 MPa | 60000 psi | AA; typique |
L'allongement à la rupture | 13 % | 13 % | AA; typique; 1/2 pouce (12,7 mm) Diamètre |
Module d'élasticité | 72.4 GPa | 10500 ksi | Dans la tension |
Module d'élasticité | 73.1 GPa | 10600 ksi | AA; typique; moyenne de tension et de compression. Le module de compression est d'environ 2% supérieur au module de traction. |
Module de compression | 73.8 GPa | 10700 ksi | |
Résistance à la traction notée | 414 MPa | 60000 psi | 2échantillon avec une encoche latérale de 0,5 cm de large x 0,16 cm d'épaisseur, Kt= 17. |
La force suprême | 889 MPa | 129000 psi | Distance entre les bords/diamètre de la broche = 2.0 |
Des forces qui portent le fruit | 662 MPa | 96000 psi | Distance entre les bords/diamètre de la broche = 2.0 |
Le rapport de Poisson | 0.33 | 0.33 | |
La force de la fatigue | 124 MPa | 18000 psi | AA; 500,000,000 cycles de contrainte complètement inversée; machine/échantillon RR Moore |
Dureté de la fracture | 19 MPa-m1⁄2 | 17.3 ksi-en1⁄2 | Le K.C.I.; orientation vers le TL. |
Faiblesse à l'usinage | 70 pour cent | 70 pour cent | 0-100 échelle des alliages d'aluminium |
Module de cisaillement | 28 GPa | 4060 ksi | |
Résistance au cisaillement | 290 MPa | 42000 psi | AA; typique |
Propriétés électriques | |||
Résistance électrique | 4.32e-006 ohm-cm | 4.32e-006 ohm-cm | AA; typique à 68°F |
Propriétés thermiques | |||
CTE, linéaire à 68°F | 23 μm/m-°C | 120,8 μin/in-°F | AA; typique; moyenne sur une plage de 68 à 212 °F. |
CTE, linéaire à 250°C | 24.4 μm/m-°C | 130,6 μin/in-°F | Moyenne dans la fourchette 20 à 300 °C |
Capacité thermique spécifique | 00,88 J/g-°C | 0.21 BTU/lb-°F | Estimée à partir des tendances des alliages Al similaires. |
Conductivité thermique | 154 W/m-K | 1070 BTU-en/h-pi2°F | AA; typique à 77°F |
Point de fusion | 507 à 638 °C | 945 à 1180 °F | AA; Plage typique basée sur la composition typique des produits forgé d'une épaisseur de 1/4 de pouce ou plus. |
Des produits de la catégorie | 507 °C | 945 °F | AA; typique |
Le liquide | 638 °C | 1180 °F | AA; typique |
Propriétés de traitement | |||
Température de recuit | 413 °C | 775 °F | |
Température de la solution | 502 °C | 935 °F | |
Température du vieillissement | 160 °C | 320 °F | Plaque, plaque, fil, tige, barre, forme, tube; 18 heures à température |
Température du vieillissement | 171 °C | 340 °F | Forges; 10 heures à température |
Spécifications standard
Pour l'aéronef
Pour l'aéronef
Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux
Pour l'aéronef
DIN 3.1255
Le produit doit être présenté à l'entrée de l'établissement.
Le projet de directive
Quatrième partie
Le rapport de l'enquête
Le texte de la directive est le suivant:
Pour l'utilisation de l'aéronef:
Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures prises.
Affichage du produit
Application du projet