| Nombre De Pièces: | 1 PCS |
| Emballage Standard: | Paquet d'exportation standard |
| Étape du processus | Contenu technique | Objectif |
|---|---|---|
| Forgeage | Forgeage à mouture fermée de billets 6061-T6 sous 400 °C | Améliorer le débit des grains, éliminer la porosité |
| Coupe par jet d'eau | Profiles de pinces à coupe à jet d'eau abrasifs à 5 axes (± 0,1 mm) | Obtenir des formes complexes sans HAZ |
| T6 Traitement thermique | Traitement thermique par solution + vieillissement artificiel | Récupération de la résistance après coupe (≥ 310 MPa) |
| Finition CNC | Les trous des boulons de forage et les bords de déboulage (précision ± 0,2 mm) | Assurer un alignement harmonieux des rails et des panneaux |
| Anodisation | Anodisation par revêtement dur de type III (25 μm) | Résistance aux pulvérisations salines > 1 500 heures |
| Contrôle de la qualité | CMM 3D + essais de fatigue par charge (50.000 cycles) | Certifier la conformité IEC/UL/TÜV |
| Nombre De Pièces: | 1 PCS |
| Emballage Standard: | Paquet d'exportation standard |
| Étape du processus | Contenu technique | Objectif |
|---|---|---|
| Forgeage | Forgeage à mouture fermée de billets 6061-T6 sous 400 °C | Améliorer le débit des grains, éliminer la porosité |
| Coupe par jet d'eau | Profiles de pinces à coupe à jet d'eau abrasifs à 5 axes (± 0,1 mm) | Obtenir des formes complexes sans HAZ |
| T6 Traitement thermique | Traitement thermique par solution + vieillissement artificiel | Récupération de la résistance après coupe (≥ 310 MPa) |
| Finition CNC | Les trous des boulons de forage et les bords de déboulage (précision ± 0,2 mm) | Assurer un alignement harmonieux des rails et des panneaux |
| Anodisation | Anodisation par revêtement dur de type III (25 μm) | Résistance aux pulvérisations salines > 1 500 heures |
| Contrôle de la qualité | CMM 3D + essais de fatigue par charge (50.000 cycles) | Certifier la conformité IEC/UL/TÜV |