Les pièces forgées annulaires pour les composants des moteurs aéronautiques, les anneaux de support
Alliage:
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Application du projet:
avions
Taille:
Personnalisé
Mettre en évidence:
Rings forgés annulaires pour moteurs aéronautiques
,
Anneaux forgés annulaires
,
Moteurs d'aéronefs à anneaux forgés
Description du produit
Moteurs d'aéronefs à anneaux forgés
Forges annulaires hautes performances conçues spécifiquement pour les composants critiques des moteurs aérospatiaux, fabriquées pour répondre aux normes aérospatiales les plus exigeantes.
Applications des composants des moteurs aérospatiaux
Nos forgures annulaires pour moteurs aéronautiques (à l'exclusion des boîtiers) comprennent les composants essentiels suivants:
Composants du système de scellement:Anneaux de scellés forgés
Parties structurelles supportant la charge:Rings de support forgés, anneaux de flange de ventilateur, anneaux de retenue
Composants du système de compresseur:Rings d'écartement entre les étages du compresseur
Composants de la chambre de combustion:Rings de paroi extérieure de la buse de combustion
Composants du système de turbine:Anneaux de guidage de turbine forgés
Composants de régulation du débit d'air:Anneaux de façade forgés
Spécifications techniques
Grades de matériau:Différentes qualités de titane disponibles
Taille personnalisée:Dimensions adaptées aux besoins des différentes applications
MOQ des échantillons:1 PCS
Les normes:Conforme aux normes ISO, ASTM et internationales de l'aérospatiale
Processus de fabrication
Fusion de matières premières:Les lingots de titane de haute pureté subissent une remelting à l'arc sous vide (VAR) dans des fours à environnement contrôlé afin d'éliminer les impuretés et d'assurer l'homogénéité métallurgique.
Forgeage et moulage:Le titane fondu est forgé avec précision à l'aide de presses hydrauliques multidirectionnelles, suivie d'un usinage CNC pour atteindre une précision dimensionnelle de micron.
Le recuit et le laminage:Le traitement thermique par recuit par solution optimise la structure du grain, suivi d'un laminage à froid pour améliorer la ductilité du matériau et obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
Machinerie finale:Des centres de tournage CNC de pointe effectuent des opérations d'usinage de finition, assurant des tolérances géométriques exactes et des exigences de finition de surface.
Assurance qualité:Des protocoles d'essais complets comprenant l'inspection par ultrasons, la métrologie dimensionnelle et la certification des matériaux vérifient la conformité aux normes internationales.