| Nombre De Pièces: | 1 pièces |
| Prix: | Negotiations |
| Emballage Standard: | palette en bois |
| Période De Livraison: | 20~25days |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 2000 MT par mois |
| Des avantages uniques | Principales applications | Normes d'exécution |
|---|---|---|
| Excellente résistance à la corrosion | Composants médicaux | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Excellente performance de soudage | Composants chimiques | |
| Bonne forme | Components pour la marine | |
| Bon rapport résistance/poids | Composants aérospatiaux |
| Élément | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | V | Le Fe | C | N | H est | Je vous en prie. | Autres | Autres Total |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le minimum | Le solde | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Nombre maximal | Le solde | - | - | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.1 | 0.4 |
| Propriétés de traction à température ambiante | Propriétés mécaniques à haute température | |||
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (Rm) / MPa | 440 | Résistance à la traction (Rm) / MPa | - Je ne sais pas. | |
| Résistance au rendement (Rp0,2) / MPa | 320 | Tensions d'essai (σ) / MPa | - | |
| L'allongement après fracture (A) / % | 18 | Temps d'essai (t) /h | - | |
| Réduction de la surface (Z) / % | - | Température d'essai / °C | - | |
| Alliage | Condition | Plage d'épaisseur/mm | Résistance à la traction (Rm) /MPa | Résistance au rendement (Rp0,2)/MPa | L'allongement après fracture /% ≥ | Radius de flexion |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TA2 | - Je ne sais pas | 0.3 à 1.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 35 | ≥ 100°, 3 t |
| > 1,0 à 2.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 30 | ≥ 100°, 3 t | ||
| > 2 à 5.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 25 | ≥ 90°, 3t | ||
| > 5 à 100 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 25 | - | ||
| > 10,0 à 30 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 18 ans | - | ||
| TC4 | - Je ne sais pas | 0.5 à 1.8 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 | ≥ 105°, 9t |
| > 1,8 à 4.0 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 | ≥ 105°, 10 t | ||
| > 4,0 à 5.0 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 10 | ≥ 105°, 10 t | ||
| > 5,0 à 10.0 | 925 à 1150 | ≥ 825 | ≥ 10 | - | ||
| > 10,0 à 100 | 925 à 1150 | ≥ 825 | ≥ 9 | - |
| Alliage | Condition | Plage d'épaisseur/mm | Résistance à la traction (Rm) /MPa | Température d'essai/°C | Le résultat de l'essai doit être conforme à l'état d'essai. | Temps d'essai (t) /h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TC4 | - Je ne sais pas | 0.5 à 30.0 mm | ≥ 590 | 400 | 540 | ≥ 100 |
| ≥ 540 | 500 | 195 | - |
| Nombre De Pièces: | 1 pièces |
| Prix: | Negotiations |
| Emballage Standard: | palette en bois |
| Période De Livraison: | 20~25days |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 2000 MT par mois |
| Des avantages uniques | Principales applications | Normes d'exécution |
|---|---|---|
| Excellente résistance à la corrosion | Composants médicaux | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Excellente performance de soudage | Composants chimiques | |
| Bonne forme | Components pour la marine | |
| Bon rapport résistance/poids | Composants aérospatiaux |
| Élément | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | V | Le Fe | C | N | H est | Je vous en prie. | Autres | Autres Total |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le minimum | Le solde | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Nombre maximal | Le solde | - | - | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.1 | 0.4 |
| Propriétés de traction à température ambiante | Propriétés mécaniques à haute température | |||
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (Rm) / MPa | 440 | Résistance à la traction (Rm) / MPa | - Je ne sais pas. | |
| Résistance au rendement (Rp0,2) / MPa | 320 | Tensions d'essai (σ) / MPa | - | |
| L'allongement après fracture (A) / % | 18 | Temps d'essai (t) /h | - | |
| Réduction de la surface (Z) / % | - | Température d'essai / °C | - | |
| Alliage | Condition | Plage d'épaisseur/mm | Résistance à la traction (Rm) /MPa | Résistance au rendement (Rp0,2)/MPa | L'allongement après fracture /% ≥ | Radius de flexion |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TA2 | - Je ne sais pas | 0.3 à 1.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 35 | ≥ 100°, 3 t |
| > 1,0 à 2.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 30 | ≥ 100°, 3 t | ||
| > 2 à 5.0 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 25 | ≥ 90°, 3t | ||
| > 5 à 100 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 25 | - | ||
| > 10,0 à 30 | 440 à 620 | ≥ 320 | ≥ 18 ans | - | ||
| TC4 | - Je ne sais pas | 0.5 à 1.8 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 | ≥ 105°, 9t |
| > 1,8 à 4.0 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 | ≥ 105°, 10 t | ||
| > 4,0 à 5.0 | 925 à 1150 | ≥ 870 | ≥ 10 | ≥ 105°, 10 t | ||
| > 5,0 à 10.0 | 925 à 1150 | ≥ 825 | ≥ 10 | - | ||
| > 10,0 à 100 | 925 à 1150 | ≥ 825 | ≥ 9 | - |
| Alliage | Condition | Plage d'épaisseur/mm | Résistance à la traction (Rm) /MPa | Température d'essai/°C | Le résultat de l'essai doit être conforme à l'état d'essai. | Temps d'essai (t) /h |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TC4 | - Je ne sais pas | 0.5 à 30.0 mm | ≥ 590 | 400 | 540 | ≥ 100 |
| ≥ 540 | 500 | 195 | - |