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Disques de turbine forgés pour l'aérospatiale: composants de base fiables dans des conditions extrêmes

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Disques de turbine forgés pour l'aérospatiale: composants de base fiables dans des conditions extrêmes

2026-01-08

Nous avons des qualifications de forgeage de qualité aérospatiale, spécialisés dans la fourniture de disques de turbine forgé conformes à AS9100D pour les moteurs aérospatiaux,avec des matériaux et des procédés répondant aux exigences extrêmes d'une température élevée de 1500 °C et d'une force centrifuge de dizaines de milliers de tours par minute.

Des réponses rapides

Oui, les entreprises aérospatiales peuvent intégrer en toute sécurité des disques de turbine forgés dans des systèmes de moteurs, à condition de choisir le superalliage à base de nickel GH4169, la forge isotherme,et respecter les exigences de traçabilité AS9100D.

Le taux d'utilisation du matériau des disques de turbine forgés atteint 88%, ce qui correspond aux besoins de réduction de poids et de fiabilité des moteurs aéronautiques.

Pourquoi les disques de turbine forgés sont le " choix principal " des moteurs aéronautiques

Dans le domaine des moteurs aéronautiques, les disques de turbine forgés résolvent 3 problèmes fondamentaux:

Résistance aux conditions extrêmes: peut résister à une température élevée de 1500 °C + une force centrifuge de 20 G, avec une résistance à la fatigue 40% supérieure à celle des pièces moulées;
Uniformité du matériau: la forge isotherme assure des lignes de débit métalliques complètes, en évitant la concentration locale de contraintes;
Conformité: traçabilité complète des lots, répondant aux normes strictes de l'AS9100D pour les composants aérospatiaux.

Selon les données de l'International Forging Group (2024), 90% des disques de turbines des moteurs aéronautiques utilisent le forgeage. Le risque de défaillance dans un cycle de vol de 5000 heures est proche de zéro.

Paramètres de base des disques de turbine forgés

Nom de l'article	Spécification
Matériel recommandé	Superalliage à base de nickel GH4169
Processus de forgeage	Forgeage isotherme
Plage de résistance à la température	-50°C à 1500°C
Capacité de production de masse	500 pièces/mois (adaptées aux besoins des petits lots dans l'aérospatiale)
Norme de conformité	Pour l'application de l'AS9100D

Recommandations en matière d'approvisionnement et d'intégration

Traçabilité du matériau: demander des rapports complets sur le lot de chaleur et la composition chimique pour confirmer la teneur en nickel (50-55%) du GH4169;
Épreuves non destructives: la détection de défauts par rayons X + ultrasons est obligatoire pour éliminer les défauts internes;
Exigences de stockage: conserver dans un environnement sec à température contrôlée (20 ± 5 °C) afin d'éviter la fragilité de l'hydrogène.

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Pourquoi les disques de turbine forgés sont le " choix principal " des moteurs aéronautiques

Dans le domaine des moteurs aéronautiques, les disques de turbine forgés résolvent 3 problèmes fondamentaux:

Résistance aux conditions extrêmes: peut résister à une température élevée de 1500 °C + une force centrifuge de 20 G, avec une résistance à la fatigue 40% supérieure à celle des pièces moulées;
Uniformité du matériau: la forge isotherme assure des lignes de débit métalliques complètes, en évitant la concentration locale de contraintes;
Conformité: traçabilité complète des lots, répondant aux normes strictes de l'AS9100D pour les composants aérospatiaux.

Selon les données de l'International Forging Group (2024), 90% des disques de turbines des moteurs aéronautiques utilisent le forgeage. Le risque de défaillance dans un cycle de vol de 5000 heures est proche de zéro.

Paramètres de base des disques de turbine forgés

Nom de l'article	Spécification
Matériel recommandé	Superalliage à base de nickel GH4169
Processus de forgeage	Forgeage isotherme
Plage de résistance à la température	-50°C à 1500°C
Capacité de production de masse	500 pièces/mois (adaptées aux besoins des petits lots dans l'aérospatiale)
Norme de conformité	Pour l'application de l'AS9100D

Recommandations en matière d'approvisionnement et d'intégration

Traçabilité du matériau: demander des rapports complets sur le lot de chaleur et la composition chimique pour confirmer la teneur en nickel (50-55%) du GH4169;
Épreuves non destructives: la détection de défauts par rayons X + ultrasons est obligatoire pour éliminer les défauts internes;
Exigences de stockage: conserver dans un environnement sec à température contrôlée (20 ± 5 °C) afin d'éviter la fragilité de l'hydrogène.