La bielle est un composant moteur soumis à des contraintes critiques. Les bielles forgées sont essentielles pour les moteurs à haut régime et à haut rendement en raison de leur résistance à la fatigue inégalée, de l'homogénéité de leurs matériaux et du contrôle précis du poids.
Avantages clés du forgeage :
Résistance supérieure à la fatigue et aux chocs : L'orientation du grain de métal augmente considérablement la durabilité sous des charges cycliques.
Excellente uniformité des matériaux : Élimine les défauts tels que la porosité, assurant des performances et une fiabilité constantes.
Contrôle précis du poids et de l'équilibrage : Permet un groupement de poids précis pour un équilibrage optimal du moteur et une réduction des vibrations.
Traçabilité complète : Conforme aux normes élevées telles que AS9100D, obligatoire pour l'aérospatiale et les groupes motopropulseurs haut de gamme.
Spécifications clés
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériau recommandé | Acier allié (par exemple, 4340, 42CrMo), Alliage de titane (par exemple, Ti-6Al-4V) |
| Processus principal | Forgeage de précision + Traitement thermique |
| Performance clé | Haute résistance à la fatigue, excellente homogénéité du poids |
| Normes de conformité | Peut répondre aux normes AS9100D, AMS et aux normes spécifiques des équipementiers |
Guide d'approvisionnement
Spécifier la nuance de matériau et les propriétés requises après traitement thermique (dureté/résistance selon les normes AMS/SAE).
Définir la tolérance de groupement de poids pour l'ensemble de la bielle.
Exiger des essais non destructifs à 100 % (par exemple, inspection par particules magnétiques ou par ressuage fluorescent).
La bielle est un composant moteur soumis à des contraintes critiques. Les bielles forgées sont essentielles pour les moteurs à haut régime et à haut rendement en raison de leur résistance à la fatigue inégalée, de l'homogénéité de leurs matériaux et du contrôle précis du poids.
Avantages clés du forgeage :
Résistance supérieure à la fatigue et aux chocs : L'orientation du grain de métal augmente considérablement la durabilité sous des charges cycliques.
Excellente uniformité des matériaux : Élimine les défauts tels que la porosité, assurant des performances et une fiabilité constantes.
Contrôle précis du poids et de l'équilibrage : Permet un groupement de poids précis pour un équilibrage optimal du moteur et une réduction des vibrations.
Traçabilité complète : Conforme aux normes élevées telles que AS9100D, obligatoire pour l'aérospatiale et les groupes motopropulseurs haut de gamme.
Spécifications clés
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériau recommandé | Acier allié (par exemple, 4340, 42CrMo), Alliage de titane (par exemple, Ti-6Al-4V) |
| Processus principal | Forgeage de précision + Traitement thermique |
| Performance clé | Haute résistance à la fatigue, excellente homogénéité du poids |
| Normes de conformité | Peut répondre aux normes AS9100D, AMS et aux normes spécifiques des équipementiers |
Guide d'approvisionnement
Spécifier la nuance de matériau et les propriétés requises après traitement thermique (dureté/résistance selon les normes AMS/SAE).
Définir la tolérance de groupement de poids pour l'ensemble de la bielle.
Exiger des essais non destructifs à 100 % (par exemple, inspection par particules magnétiques ou par ressuage fluorescent).